近日,油罐車在卸完煤制油之后,未清洗儲油罐直接裝食用油事件,再次扯下了食品安全的遮羞布。
不僅如此,國內許多普貨罐車運輸?shù)囊后w并不固定,糖漿、大豆油等可食用液體都有可能與廢機油、煤制油等共用罐車?!案Q一斑而知全豹”,其中究竟有多少未清洗直接混裝的情況我們尚未可知。根本原因還是這一環(huán)節(jié)并未被采購方重視,以至于運輸處于半脫管狀態(tài)!
在食用油產業(yè)鏈上的企業(yè),或者說大部分食品行業(yè)企業(yè),供應鏈物流每一個環(huán)節(jié)都必須監(jiān)管到位,任何死角都不能放過!
而在此前,各行各業(yè)的標桿企業(yè)已經(jīng)探索出了一條可借鑒的成功路徑。
如今,奶制品行業(yè)對于奶罐車運輸過程中的「軌跡、溫度、清洗、外部人員入侵」等方面有嚴格的要求和把控,并通過軟硬一體的「貨物安全解決方案」進行強追溯,實現(xiàn)秒級上報數(shù)據(jù)、全鏈條透明管理。
而基于十余年的技術沉淀,G7易流也攜手眾多奶制品標桿企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新破題,通過「IoT + AI算法 + 平臺分析」聚焦奶罐車全鏈條溯源,三軌齊下讓客戶有全鏈的透明度和查看“盲點”的能力!
企業(yè)可通過G7易流貨物安全解決方案,覆蓋鮮奶從「工廠-門店」的全鏈條運輸,簡單、快速、低成本實現(xiàn)「貨主-承運商-司機」的全鏈路連接,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都能被快速定位并解決。
以奶罐車清洗為例。奶罐車在每次裝卸完鮮奶之后,內外部都必須進行專業(yè)的CIP清洗,采用高溫、高濃度的洗凈液祛除殘留。當車輛到達專用的清洗站,GPS和電子圍欄可自動觸發(fā)拍照上傳。進入清洗流程,奶罐車上的視頻監(jiān)控能實時看到車輛是否在清洗狀態(tài),經(jīng)清洗、消毒和干燥等多個環(huán)節(jié)后,檢測合格并上傳至平臺,司機才能繼續(xù)運輸。
裝貨環(huán)節(jié)實現(xiàn)紅綠燈預警管理。奶罐車到達奶源地裝貨前,系統(tǒng)智能獲取罐車清洗狀態(tài)、清洗過程、清洗憑證等信息,自動判斷車輛是否清洗合規(guī),軌跡是否異常,實現(xiàn)百分百不遺漏管控。
新鮮的牛奶從擠出的第一秒裝入專用的恒溫奶罐車,牧場對罐內牛奶取樣化驗合格后對各個管口上「藍葑」電子鎖,全程密閉冷鏈以最短的時間運輸?shù)郊庸S。
當奶罐車開始運輸后,平臺實時分析車輛運行狀態(tài),當?shù)退倩蜢o止時,自動觸發(fā)拍照,同時AI算法分析識別,當發(fā)現(xiàn)人員入侵后即刻報警,管理員必須及時處理才能消除報警。此外,電子鎖未在指定地點打開平臺亦會實時報警,同時進行影像拍攝,避免在運輸過程中有人靠近管口添加不明物,保障鮮奶不被污染。
除了奶制品行業(yè),畜牧行業(yè)也有貨物安全的強需求。豬的一生平均要被運輸2-3次,貫穿育苗、繁殖、屠宰等環(huán)節(jié),其中「生豬養(yǎng)殖」環(huán)節(jié)對豬只運輸中的「貨物安全」(又稱:生物安全)有嚴格把控。
作為畜牧行業(yè)的頭部企業(yè),壹號土豬對進入育肥場的車輛有嚴格的洗消要求,避免不同農場交叉感染。
車輛在進場時會經(jīng)過一個專用的洗車通道,司機用高壓水槍對車外部進行細致清洗,將車身上下的污泥和灰塵除掉。同時,內部清洗會通過加溫方式更好地去除罐體內部的殘留物,針對運輸豬苗/飼料/毛豬等不同的車輛,要求不同高溫情況下,洗消30-60分鐘!
而整個消毒過程中,對于環(huán)節(jié)和細節(jié)的監(jiān)管需要通過「IoT + 平臺」的方式實現(xiàn) —— IoT設備實時采集溫度,平臺分析檢測溫度是否達標,若不符合要求將觸發(fā)報警提醒,必須調整至符合要求才能結束洗消,保障豬只生長環(huán)境的生物安全。
除了乳制品企業(yè)的奶源運輸和畜牧行業(yè)的活物運輸,還有糧油、生鮮、醫(yī)藥等各行各業(yè),G7易流創(chuàng)新的「IoT+AI算法+平臺分析」解決方案能適配不同行業(yè)場景的差異化,能幫助解決貨主們最關心的貨物安全問題,解決罐車運輸過程中污染的可追溯性問題。
食品安全無小事,任何一個細節(jié)都不容忽視。G7易流正攜手千行百業(yè)的客戶,通過技術創(chuàng)新和實踐落地解決不同行業(yè)的食品安全問題。
例如乳制品企業(yè)。從奶源在進入生產線前被污染嚴重,引發(fā)消費者對乳制品行業(yè)的信任危機,到現(xiàn)在消費者每天都能喝到放心奶,乳制品企業(yè)在「貨物安全管控」上下足了功夫。