由著名“紅色資本家”、原國家副主席榮毅仁的父親榮德生和伯父榮宗敬于1919年創(chuàng)建的無錫市第一棉紡織廠，歷史上曾是中國民族紡織業(yè)的典范。歷經(jīng)百年風(fēng)云激蕩，如今仍傲立群峰，產(chǎn)品暢銷全球，原因何在？記者實(shí)地采訪發(fā)現(xiàn)，其中一個重要秘訣就是通過采用最新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)控制生產(chǎn)和輔助管理。這家百年老廠也因此被形象地稱為“建在 傳感網(wǎng) 上的紡織企業(yè)”。

　　“互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)合就把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)打敗得一塌糊涂，如果物聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合又會帶來怎樣的局面？”國家973物聯(lián)網(wǎng)首席科學(xué)家、感知集團(tuán)董事長兼總裁劉海濤強(qiáng)調(diào)，互聯(lián)網(wǎng)只能解決虛擬世界的問題，不能解決霧霾、交通擁堵、食品安全等實(shí)體世界的問題，而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展有望令這些問題迎刃而解。他斷言，通過對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，物聯(lián)網(wǎng)將開創(chuàng)一個全新的時代。

　　設(shè)立9萬多個傳感器

　　“過去我們老廠只有1萬紗錠和1000臺老布機(jī)，工人總數(shù)超過8000人，如今我們共有55萬紗錠、800臺布機(jī)，但工人數(shù)量不到2000人。”無錫一棉總經(jīng)理周曄珺表示，萬錠用工已降至25人，即便是當(dāng)今國際先進(jìn)的自動化紡織生產(chǎn)線，也比這一數(shù)字高出一到兩倍。

　　記者走進(jìn)無錫一棉，滿眼都是正在不停運(yùn)轉(zhuǎn)的紡織機(jī)器。與人們印象中紡織廠人頭攢動的場景不同，這里偌大的生產(chǎn)車間，只能偶爾見到幾名工人在不同的機(jī)器間穿梭巡視。

　　2009年11月，國務(wù)院批準(zhǔn)無錫建設(shè)國家傳感網(wǎng)創(chuàng)新示范區(qū)，無錫一棉率先參加了這一示范區(qū)建設(shè)，投資建成了由9萬多個傳感器、28套信息系統(tǒng)組成的傳感網(wǎng)，實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量和能耗情況等。

　　把百年老廠建在傳感網(wǎng)上，無錫一棉受惠頗大。周曄珺同記者分享了收獲，他稱，在勞動力資源緊缺和流動率大，各項(xiàng)成本節(jié)節(jié)攀升的情況下，公司依靠大量采用傳感網(wǎng)等信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了集約型增長，生產(chǎn)效率大幅提高，原料成本所占的比重也持續(xù)下降，僅每年的電費(fèi)就可節(jié)約近800萬元(人民幣，下同)。更為重要的是，產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次也得以全面提升，并順利進(jìn)入國際高端市場。

　　保證設(shè)備處于最佳狀態(tài)

　　目前公司日產(chǎn)紗線80噸左右，長度約為815萬公里，相當(dāng)于繞地球204圈。周曄珺強(qiáng)調(diào)，如果按照傳統(tǒng)的產(chǎn)品監(jiān)測方式，只能由人工抽測約萬分之一的產(chǎn)品，無法對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行有效控制，而且會對抽測樣品造成破壞。

　　但采用傳感技術(shù)后，不僅可以對每一個紗錠進(jìn)行在線自動監(jiān)測，自動糾正、消除疵點(diǎn)，并且可以自動調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，保證其處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量超標(biāo)時能自動報警或停止生產(chǎn)。傳感系統(tǒng)一晝夜還能采集數(shù)百萬條生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行集成處理后，將形成有效的管理信息，由此直接提高了管理效率。

　　傳感網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)的一種基礎(chǔ)應(yīng)用，江蘇中農(nóng)物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司也將這一技術(shù)應(yīng)用到水產(chǎn)養(yǎng)殖、畜禽養(yǎng)殖、大田作物等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，有效地提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。以水產(chǎn)養(yǎng)殖為例，該公司在江蘇省宜興市建成了一個面積達(dá)2萬畝的水產(chǎn)養(yǎng)殖物聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)，示范區(qū)內(nèi)養(yǎng)殖戶畝均增產(chǎn)10%以上，畝均增效1000-1300元，畝均節(jié)省電費(fèi)80元，2013年示范區(qū)直接增收達(dá)2000馀萬元。

　　不僅是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，一些新興產(chǎn)業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合也能帶來很多驚喜。遠(yuǎn)景能源公司將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)植入風(fēng)力發(fā)電機(jī)，研發(fā)設(shè)計出“智能風(fēng)機(jī)”，在葉片和風(fēng)機(jī)內(nèi)部加裝了很多先進(jìn)傳感器，并結(jié)合大數(shù)據(jù)和 云計算 等技術(shù)，開發(fā)出全球領(lǐng)先的“智慧風(fēng)場全生命周期管理系統(tǒng)”，對風(fēng)機(jī)和風(fēng)電場進(jìn)行遠(yuǎn)程智能化管理。這些創(chuàng)新性的產(chǎn)品不僅使得風(fēng)機(jī)發(fā)電效率提升15%-20%，而且能有效降低風(fēng)機(jī)故障率和管理運(yùn)營成本。

　　促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　遠(yuǎn)景能源總經(jīng)理張雷指出，根據(jù)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測，未來全球風(fēng)電市場規(guī)模將超過2萬億美元，如果借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使發(fā)電效率提升1%，就能“憑空”新增200億美元的市場。如果這些技術(shù)再應(yīng)用于其他能源乃至航空、醫(yī)療、鐵路等各個領(lǐng)域，那么就能開創(chuàng)無數(shù)個廣闊的市場。

　　“全球物聯(lián)網(wǎng)市場還處于最初起步階段，基礎(chǔ)設(shè)施才剛剛在局部范圍鋪開，一旦進(jìn)入應(yīng)用階段，這一市場將無可限量。”張雷說，特別是對于很多效率低下的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來說，物聯(lián)網(wǎng)可能會為其帶來脫胎換骨的變化。江蘇物聯(lián)網(wǎng)研究發(fā)展中心常務(wù)副主任陳大鵬亦持有類似觀點(diǎn)。他認(rèn)為，物聯(lián)網(wǎng)是提升傳統(tǒng)工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個“抓手”，其發(fā)展也應(yīng)該和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合。