1 監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

　　1.1 系統(tǒng)硬件構(gòu)成

　　如圖1所示，該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)包括兩層主干通訊網(wǎng)絡(luò)——上層的管理網(wǎng)(工業(yè)以太網(wǎng))和中層的控制網(wǎng)(高可靠性的冗余光纖環(huán)網(wǎng))以及底層的現(xiàn)場(chǎng)總線。管理網(wǎng)與控制網(wǎng)通過(guò)光纖環(huán)網(wǎng)的光纖交換機(jī)和工業(yè)以太網(wǎng)的電氣交換機(jī)連接。若按功能劃分，則該系統(tǒng)可分為數(shù)據(jù)采集與控制級(jí)(I級(jí))和監(jiān)視管理級(jí)(II級(jí))。

　　I級(jí)系統(tǒng)以多臺(tái)貝加萊的PCC為核心，包括各現(xiàn)場(chǎng)PCC站、中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)和碼頭監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備。各PCC均掛接于控制網(wǎng)(冗余光纖環(huán)網(wǎng))上，它們與各自的遠(yuǎn)程擴(kuò)展裝置分別通過(guò)POWERLINK、PROFIBUS-DP和CAN等現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。

　　II級(jí)系統(tǒng)則以系統(tǒng)的數(shù)據(jù)服務(wù)器為核心，包括兩臺(tái)工作站和多臺(tái)Web客戶(hù)機(jī)和局域網(wǎng)客戶(hù)機(jī)。它們均通過(guò)數(shù)據(jù)交換機(jī)接入工業(yè)以太網(wǎng)以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享。

　　1.2 主干通訊網(wǎng)絡(luò)的分布式體系和冗余環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)

　　整個(gè)罐區(qū)的通訊網(wǎng)絡(luò)采用基于TCP/IP協(xié)議以及Server/Client配置方式的分布式體系結(jié)構(gòu)，支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享和分布式數(shù)據(jù)庫(kù)，易于擴(kuò)展采用以太網(wǎng)和TCP/IP協(xié)議構(gòu)建的通訊網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)OPC協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)服務(wù)器與各PCC之間的數(shù)據(jù)交換。同時(shí)控制器的各設(shè)備供應(yīng)商均提供以態(tài)網(wǎng)接口，能實(shí)現(xiàn)從底層到最上層的無(wú)縫連接和實(shí)時(shí)、高速的數(shù)據(jù)傳輸。

　　為了確保整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安全性和可靠性，采取了以下措施：

　　(1)在主干通訊網(wǎng)絡(luò)上使用冗余的光纖和電氣交換機(jī)，確保了整個(gè)通訊網(wǎng)絡(luò)的可靠性。

　　(2)在數(shù)據(jù)交換技術(shù)上采用接點(diǎn)帶寬控制、圍欄技術(shù)和流量有序控制技術(shù)，使數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中碰撞和堵塞的幾率大大降低。

　　(3)網(wǎng)絡(luò)傳輸介質(zhì)采用冗余環(huán)行光纖回路，若發(fā)生任意一處光纖介質(zhì)的損壞，通訊路徑仍可以自動(dòng)路由到其它通道，這樣就確保了整個(gè)數(shù)據(jù)通訊鏈路不會(huì)由于局部損傷而導(dǎo)致中斷。

　　1.3 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件與標(biāo)準(zhǔn)OPC協(xié)議

　　在數(shù)據(jù)服務(wù)器中裝入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的OPC協(xié)議采集貝加萊PCC的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，以PCC作為OPC server，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件作為OPC client。數(shù)據(jù)服務(wù)器將采集的數(shù)據(jù)直接以web 的形式提供給局域網(wǎng)上的各用戶(hù)，各客戶(hù)端能利用標(biāo)準(zhǔn)的IE瀏覽器進(jìn)行數(shù)據(jù)瀏覽和分析等操作。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)用來(lái)存放原始數(shù)據(jù)和修正后的數(shù)據(jù)，來(lái)自該系統(tǒng)中各生產(chǎn)過(guò)程PCC分站的采集數(shù)據(jù)和手工錄入數(shù)據(jù)以及修正后的數(shù)據(jù)，均應(yīng)保存在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中。數(shù)據(jù)服務(wù)器軟件應(yīng)對(duì)各種來(lái)源、各種類(lèi)型的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理組織，以標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，既應(yīng)保證數(shù)據(jù)的完整性和一致性，也應(yīng)方便數(shù)據(jù)的查詢(xún)和應(yīng)用。

　　圖1 罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)

[nextpage]　　2監(jiān)控管理系統(tǒng)的主要功能及其特點(diǎn)

　　食用油罐區(qū)進(jìn)、銷(xiāo)、存數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、管理系統(tǒng)，是集成了網(wǎng)絡(luò)信息管理技術(shù)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)合的油品儲(chǔ)運(yùn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)，它通過(guò)信息的集成和網(wǎng)絡(luò)化管理實(shí)現(xiàn)了對(duì)油品進(jìn)、銷(xiāo)、存的自動(dòng)化監(jiān)控和管理。在整個(gè)自動(dòng)化監(jiān)控管理系統(tǒng)中，貝加萊PCC產(chǎn)品的許多功能和優(yōu)勢(shì)都得到很好的發(fā)揮。

　　2.1高精度實(shí)時(shí)測(cè)量模塊的應(yīng)用

　　罐內(nèi)油的工藝參數(shù)測(cè)量包括液位、溫度、壓力、密度、流量、凈油量等的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和趨勢(shì)曲線。所有罐體均采用高精度激光雷達(dá)液位計(jì)進(jìn)行測(cè)量液位，再根據(jù)罐容表、密度、壓力、溫度等參數(shù)計(jì)算出罐內(nèi)油的重量。由于雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量精度可達(dá)1mm，普通模擬量輸入模塊的精度不夠，所以選用了貝加萊的AI780高精度模塊，其分辨率可達(dá)16bit，而且該模塊的供電方式靈活，可節(jié)省硬件成本。

　　針對(duì)流量計(jì)檢測(cè)信號(hào)的特點(diǎn)，選用了貝加萊DI450高速計(jì)數(shù)模塊，準(zhǔn)確地獲得了流量測(cè)量數(shù)據(jù)。

　　2.2 PCC的超大內(nèi)存容量和強(qiáng)大的計(jì)算功能

　　這是貝加萊PCC產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)所在。對(duì)于計(jì)算每個(gè)罐體內(nèi)油品的重量，過(guò)去常用的方法是通過(guò)PLC采集各相關(guān)參數(shù)，上位計(jì)算機(jī)再根據(jù)罐容表進(jìn)行查詢(xún)，并利用相關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。由于整個(gè)罐區(qū)內(nèi)共有數(shù)百個(gè)罐體，僅罐容表(數(shù)據(jù))就有厚厚一打書(shū)，電腦查詢(xún)和計(jì)算一遍所需的時(shí)間很長(zhǎng)，經(jīng)常造成計(jì)算機(jī)死機(jī)。該系統(tǒng)采用在PCC中開(kāi)辟內(nèi)存，把罐容表中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)直接寫(xiě)入PCC的FIXROM中，根據(jù)實(shí)際檢測(cè)到的液位參數(shù)，使用動(dòng)態(tài)指針直接查詢(xún)罐容表，再按照有關(guān)公式即可立即計(jì)算出油品重量，上位計(jì)算機(jī)只需實(shí)時(shí)顯示即可。整個(gè)過(guò)程可在毫秒級(jí)內(nèi)完成，這極大地減輕了上位計(jì)算機(jī)的計(jì)算任務(wù)，使整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性大大提高。

　　2.3 方便、靈活的I/O擴(kuò)展方式

　　整個(gè)罐區(qū)(1#~4#)的PCC均采用了擴(kuò)展I/O配置方式。如比較常用的遠(yuǎn)程I/O擴(kuò)展方式，以及貝加萊致力推廣的POWERLINK總線擴(kuò)展方式。

　　(1)遠(yuǎn)程I/O擴(kuò)展方式：最大距離為1200m，擴(kuò)展站的數(shù)目最多可達(dá)31個(gè)遠(yuǎn)程從站，傳送速率在100k~2M Band之間，成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)屏蔽雙絞線即可連接。

　　(2)ETHERNET POWERLINK總線擴(kuò)展方式 (采用B&R的快速以太網(wǎng)協(xié)議)，完全建立在標(biāo)準(zhǔn)快速以太網(wǎng)上，因此它完全符合標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和物理特性。它的傳輸速率最高為100Mbps，使用帶RJ45插頭的標(biāo)準(zhǔn)雙絞線電纜(超五類(lèi)電纜)連接。網(wǎng)段長(zhǎng)度為100m，支持星型和樹(shù)狀結(jié)構(gòu)。

　　2.4 強(qiáng)大的通訊功能

　　(1)PROFIBUS-DP主要用于自動(dòng)化系統(tǒng)的主控設(shè)備與分散的I/O和控制裝置之間的數(shù)據(jù)通信。它能實(shí)現(xiàn)控制底層的較高速度的數(shù)據(jù)傳輸，主站周期地讀取從站的信息并向從站發(fā)送信息。碼頭監(jiān)控設(shè)備的PCC通過(guò)PROFIBUS—DP現(xiàn)場(chǎng)總線與和六套托利多的稱(chēng)量?jī)x表進(jìn)行通訊，實(shí)時(shí)采集每次稱(chēng)量的重量和累計(jì)重量，并進(jìn)行稱(chēng)量值的實(shí)時(shí)趨勢(shì)分析，以控制管道閥門(mén)的開(kāi)閉和油泵的啟停。

　　(2)通過(guò)RS485串口進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。在PCC站中配置RS485通訊卡，它與布勒打包稱(chēng)的稱(chēng)重終端進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。

　　(3)UDP /TCP協(xié)議。UDP和TCP協(xié)議的主要區(qū)別是兩者在如何實(shí)現(xiàn)信息的可靠傳遞方面有所不同。TCP協(xié)議中包含了專(zhuān)門(mén)的傳遞保證機(jī)制，當(dāng)數(shù)據(jù)接收方收到發(fā)送方傳來(lái)的信息時(shí)，會(huì)自動(dòng)地向發(fā)送方發(fā)出確認(rèn)信息，發(fā)送方只有在接收到該確認(rèn)信息后才能繼續(xù)傳送其它信息，否則將一直等待直到收到確認(rèn)信息為止。與TCP不同，UDP協(xié)議并不提供數(shù)據(jù)傳送的保證機(jī)制。如果在從發(fā)送方到接收方的傳遞過(guò)程中出現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)文的丟失，協(xié)議本身并不能做出任何檢測(cè)或提示。因此，通常人們把UDP協(xié)議稱(chēng)為不可靠的傳輸協(xié)議。

　　在整個(gè)罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)中的1#~4#罐區(qū)子系統(tǒng)，它們既是各自獨(dú)立又是互為連鎖的，為此，各套PCC站的CPU之間需要通過(guò)冗余光纖環(huán)網(wǎng)保持雙向數(shù)據(jù)通訊。該系統(tǒng)采用了TCP/IP協(xié)議和UDP報(bào)文協(xié)議，較好地實(shí)現(xiàn)了不同罐區(qū)之間的倒罐和碼頭遠(yuǎn)程啟/停泵等功能。

[nextpage]　　2.5 豐富的罐區(qū)動(dòng)態(tài)功能畫(huà)面

　　畫(huà)面示例如下：

　　圖2 油罐區(qū)畫(huà)面

　　圖3 油泵房畫(huà)面

　　圖4 油罐區(qū)閥門(mén)畫(huà)面

　　圖5 裝車(chē)臺(tái)畫(huà)面

　　圖6 罐容表操作畫(huà)面

　　圖7 進(jìn)出油操作管理畫(huà)面

[nextpage]　　2.6 其它功能

　　(1)當(dāng)發(fā)生罐或管道泄露、油位超限、水位超限、可燃?xì)怏w超標(biāo)等異常狀況時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

　　(2)該系統(tǒng)集成了各種控制功能，如油罐進(jìn)/出油操作與液位之間的聯(lián)鎖、泵與閥門(mén)的聯(lián)鎖控制和報(bào)警系統(tǒng)等。

　　(3)配備了開(kāi)放型接口，可以與現(xiàn)有的及最新的各種罐區(qū)測(cè)量系統(tǒng)連接，并可利用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)擴(kuò)展系統(tǒng) 。

　　(4)可進(jìn)行油罐庫(kù)存歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)，并顯示其歷史趨勢(shì)曲線，還可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)完成各種統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，如歷史庫(kù)存量、進(jìn)出油量等。

　　(5)可實(shí)現(xiàn)油站進(jìn)貨管理、庫(kù)存管理、銷(xiāo)售管理和客戶(hù)管理。

　　(6)利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可進(jìn)行遠(yuǎn)程訪問(wèn)，對(duì)數(shù)據(jù)訪問(wèn)者有登錄權(quán)限管理，保證了系統(tǒng)的信息安全和可靠。

　　3 結(jié)束語(yǔ)

　　運(yùn)行實(shí)踐表明，以貝加萊PCC—2005系列可編程自動(dòng)化控制器為主構(gòu)建的東海糧油食用油罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)，具有全開(kāi)放、可靠性高、安全性好、計(jì)算速度快、通訊功能強(qiáng)大和監(jiān)視操作畫(huà)面豐富等優(yōu)點(diǎn)，全面達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)，完全滿(mǎn)足了食用油罐區(qū)監(jiān)控管理的工藝要求。