自歐美國家率先提出工業(yè)4.0以及智能制造概念后，全球制造業(yè)正掀起前所未有的變革浪潮，與此同時伴隨著移動互聯(lián)、云計算等通訊技術逐漸落地，基于智能終端的互聯(lián)互通成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢，這也為全球制造業(yè)發(fā)展提供探索新方向。
面對互聯(lián)網時代新的產業(yè)發(fā)展背景，海爾積極探索實踐以互聯(lián)工廠為代表的智能制造模式。目前，海爾率先建成全球首個家電行業(yè)智能互聯(lián)工廠—沈陽冰箱工廠，通過打造自動化、智能化生產線，搭建信息化、數字化信息系統(tǒng)，率先形成企業(yè)與用戶需求數據無縫對接的智能化制造體系，實現內外互聯(lián)、信息互聯(lián)、虛實互聯(lián)三大互聯(lián)，滿足用戶個性化、碎片化需求。
內外互聯(lián)：用戶成為生產產品的“指揮官”
體驗經濟時代用戶對個性化產品的追求，決定了制造企業(yè)應將精力投放在最大程度滿足用戶個性化體驗上。為此，企業(yè)應打破原有的創(chuàng)新思維，打開企業(yè)生產大門，讓全球用戶從原先只參與產品購買環(huán)節(jié)轉變?yōu)閰⑴c產品研發(fā)、設計、生產等全過程中，即讓用戶成為新品研發(fā)制造的“指揮官”。
目前，海爾互聯(lián)工廠就按照這一邏輯向前推進，通過搭建信息智能交互平臺，實現了用戶、工廠、供應商之間的信息互聯(lián)。與用戶互聯(lián)后，用戶可通過線上平臺下單，根據自己的喜好選擇冰箱的顏色、款式、性能等，這些信息可直接傳送到生產線工位，輸入個性化定制需求。與供應商互聯(lián)后，供應商可無障礙參與都產品及方案的前端設計，交互出一流的模塊、一流的自動化解決方案，實現產品迭代引領目標。
信息互聯(lián)：為工廠植入自主思考“大腦”
在智能時代，工廠的運行規(guī)則發(fā)生了結構性變化。傳統(tǒng)工廠只是在人的操作下進行來料加工，一旦離開人的操作與管理，工廠就失去了創(chuàng)造價值的能力。但在海爾互聯(lián)工廠內，隨著機器設備的高度自動化及無線網絡的覆蓋，工廠具備了自主“思考”能力，工廠可以根據用戶需求自生產、自驅動、自運行。
該工廠最典型的信息互聯(lián)案例就是U殼智能配送線，該配送線顛覆傳統(tǒng)的工裝車運輸方式，在行業(yè)首次實現無人配送情況下，點對點精準匹配生產和全自動即時配送。在這里，傳統(tǒng)一百多米長的生產線被四條十二米長的智能化生產線所替代，幾百個零部件被優(yōu)化成十幾個主要模塊，這些模塊可根據用戶不同需求進行快速任意組裝，生產個性化冰箱產品的速度可以秒來記。
虛實互聯(lián)：虛擬與現實世界無障礙“對話”
虛實互聯(lián)，主要是應用虛擬仿真系統(tǒng)及信息技術實現虛擬與現實世界的互通互聯(lián)，具體而言是通過虛擬仿真系統(tǒng)獲取3D模型，自動檢測生產全流程。該項技術不僅可以應用生產環(huán)節(jié)的虛擬仿真，也可以應用在物流仿真當中，有利于提前判斷并檢測出生產環(huán)節(jié)的紕漏、降低出錯率、規(guī)避生產風險等。目前，海爾沈陽冰箱工廠通過生產模塊化布局，單線產能、單位面積的產出翻番，物流配送距離也比原來減少43%左右。
市場情報分析機構Creative Strategies公司總裁蒂姆?巴加林在《投資時報》刊文表示，全球產業(yè)將迎來萬物物聯(lián)的時代。作為全球制造行業(yè)的代表企業(yè)，海爾向世界展現了以用戶個性化需求推動企業(yè)智能制造的新思路，通過打造按需設計、按需制造、按需配送的互聯(lián)工廠體系，實現機器與機器、人與機器、機器與環(huán)境的連接，這種相互連接將創(chuàng)造出更具價值的全新智慧生活。
a&s傳媒是全球知名展覽公司法蘭克福展覽集團旗下的專業(yè)媒體平臺，自1994年品牌成立以來，一直專注于安全&自動化產業(yè)前沿產品、技術及市場趨勢的專業(yè)媒體傳播和品牌服務。從安全管理到產業(yè)數字化，a&s傳媒擁有首屈一指的國際行業(yè)展覽會資源以及豐富的媒體經驗，提供媒體、活動、展會等整合營銷服務。
粵公網安備 44030402000264號
