6月22日，在淄礦集團(tuán)許廠煤礦的礦井調(diào)度室，滿墻是大視屏，井下的情況一一展現(xiàn)在眼前：礦井中的工人走動(dòng)著，煤鎦子嘩嘩流淌著烏金，機(jī)械轟鳴著……
工作人員介紹，煤礦生產(chǎn)一向被認(rèn)為是高危行業(yè)，上邊很難了解井下的情況。礦井系統(tǒng)復(fù)雜、裝備落后等，一直是影響煤礦安全的隱患。許廠煤礦對(duì)采掘、供電、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備增加多種自動(dòng)化、智能化的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，完成了綜合自動(dòng)化系統(tǒng)二期工程，實(shí)現(xiàn)了對(duì)主運(yùn)輸皮帶、采區(qū)變電所、架空乘人裝置等設(shè)備設(shè)施的遠(yuǎn)程集中控制，在確保安全運(yùn)行的前提下，減少工作人員近百名。下井人員隨身攜帶“定位卡”，“千里眼”通過地面監(jiān)控室的“人員定位系統(tǒng)”，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)井下人數(shù)、工人活動(dòng)情況?！绊橈L(fēng)耳”通過“通訊工業(yè)化網(wǎng)”，井下人員可隨時(shí)隨處與地面通話，解決過去只能在特定地點(diǎn)通話的局限。
為解決受水害威脅嚴(yán)重的水泵主排水泵房安全運(yùn)行，該礦研制了一套泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控集控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)井下泵房無人值守、地面遠(yuǎn)程監(jiān)控集控，系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止、復(fù)位和測(cè)試功能，并可以進(jìn)行地面遠(yuǎn)程編程、故障屏蔽及控制方式轉(zhuǎn)換。
信息化使綜合自動(dòng)化系統(tǒng)深入各生產(chǎn)設(shè)備，掌握井下設(shè)備運(yùn)行情況，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無人值守。他們開發(fā)出“綜采工作面數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)”，把綜采工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、碎煤機(jī)、乳化液泵站、電站各移動(dòng)變電站、各低壓組合開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等都在地面監(jiān)控中心顯示或?qū)C采機(jī)電設(shè)備實(shí)施遠(yuǎn)程控制。近年來，該礦不斷加大信息化建設(shè)，目前信息化水平達(dá)到行業(yè)高端，機(jī)械化、自動(dòng)化也相應(yīng)達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，礦井生產(chǎn)安全可靠，打破了傳統(tǒng)的煤炭生產(chǎn)方式。由此，其年均生產(chǎn)煤炭300萬噸以上，是原來淄博老礦區(qū)3至4個(gè)礦的產(chǎn)量，人員卻減少了10倍，全礦連續(xù)2500多天實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。老工人們說：“在老礦區(qū)干了半輩子，一下井上邊的人什么也不知道了，礦工家屬家家都捏把汗，現(xiàn)在咱有小靈通，一個(gè)電話就打到家里報(bào)平安。也沒想到如今上班這么輕松，綜采機(jī)代替了人力，咱一按電鈕，減少了炮采用人10多倍，卻生產(chǎn)出了那么多煤。”
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