你心中的鋼鐵企業(yè)是怎樣的？高排放？高能耗？人頭涌動？事實早已并非如此，鋼鐵行業(yè)作為國民經(jīng)濟的“脊梁”，正走上一條高質(zhì)量的數(shù)智發(fā)展之路。

　　9月23日，由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會冶金科技發(fā)展中心主辦的“廢鋼檢測識別、智能天車、設(shè)備智能運維”供需對接會在杭州?？低暱偛颗e行，百余家業(yè)內(nèi)企業(yè)及數(shù)十位行業(yè)專家共同探討鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)經(jīng)驗。

　　?？低暩呒壐笨偛眯炝?xí)明表示，鋼鐵行業(yè)是歷史悠久的行業(yè)，同時也是管理精良的行業(yè)。鋼鐵行業(yè)是中國的支柱產(chǎn)業(yè)，也是中國的競爭力所在。在“碳中和”“碳達峰”時代，綠色、智能成為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，鋼鐵行業(yè)正加速數(shù)字化，不斷推動創(chuàng)新。物聯(lián)+AI，已成為實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要橋梁，?？低曌鳛槿珬９庾V物聯(lián)能力的構(gòu)建者，城市、民生和企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動者，為鋼鐵企業(yè)提供基于AI的生產(chǎn)輔助、安全管控感知解決方案，以科技的融合創(chuàng)新，助力鋼鐵行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

　　當數(shù)智科技注入鋼鐵產(chǎn)業(yè)價值鏈，鋼鐵會是怎樣煉成的？

　　生產(chǎn)集控：物聯(lián)感知+大數(shù)據(jù)，讓管理者可看可知、可判可控

　　大型鋼鐵企業(yè)通常包括多條產(chǎn)線，各產(chǎn)線單獨控制，布局分散。隨著智能化水平不斷提升，各產(chǎn)線的集中統(tǒng)一操控變?yōu)榭赡?。集中控制可使各職能部門緊密協(xié)作，使生產(chǎn)更智能、辦公更集約、管理更高效。?？低曂黄茍D像亮度處理、高幀率成像等物聯(lián)感知技術(shù)，助力鋼鐵企業(yè)在應(yīng)急管理、調(diào)度管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理上實現(xiàn) “集中控”，利用三維融合、語音控制等技術(shù)，輔助實現(xiàn)對運營分析數(shù)據(jù)、生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、生產(chǎn)運行情況、設(shè)備狀態(tài)情況“集中看”，實現(xiàn)行隨“屏”動、管理至簡。

　　設(shè)備管理：AI+熱成像，助力設(shè)備運維，提升設(shè)備管控效率

　　鋼鐵企業(yè)的設(shè)備運維工作，高度流程化、生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜、作業(yè)風(fēng)險高、巡檢任務(wù)重。傳統(tǒng)人工錄入，數(shù)據(jù)真實性無法保障；紙質(zhì)記錄歸檔困難，歷史詳情追溯繁瑣；任務(wù)繁重且危險，人工巡查很難面面俱到。通過設(shè)備智能在線檢測和巡檢引擎，可遠程掌握企業(yè)設(shè)備運行狀態(tài)和巡檢報告，形成及時發(fā)現(xiàn)問題、快速處理問題的業(yè)務(wù)閉環(huán)，為設(shè)備預(yù)測性維護數(shù)據(jù)庫提供有效數(shù)據(jù)。

　　重點設(shè)備的在線實時監(jiān)測，可通過熱成像技術(shù)、AI拾音器、振動傳感器來完成，例如，利用熱成像技術(shù)對熱風(fēng)爐進行實時在線監(jiān)測，實現(xiàn)了人工定期巡檢向在線監(jiān)測轉(zhuǎn)變，提高效率的同時，降低了工作的危險系數(shù)。

　　通過遠程巡檢，監(jiān)控中心即可完成線上巡檢任務(wù)，減少巡檢人員進入生產(chǎn)區(qū)的頻次，減少生產(chǎn)隱患、保障了工作人員安全，減少危險場所巡檢頻次。

　　輔助生產(chǎn)：AI+雷達+OCR，實現(xiàn)生產(chǎn)運輸過程關(guān)鍵信息識別，提升業(yè)務(wù)效率

　　隨著鋼鐵全流程智能化制造的浪潮襲來，視覺AI感知成為重要的能力支撐，在物料或成品的包裝、流轉(zhuǎn)、運輸過程中，需要記錄、識別關(guān)鍵信息，便于信息追溯與統(tǒng)計。

　　原始的人工計數(shù)機械繁瑣，現(xiàn)可利用AI、雷達、OCR等技術(shù)，實現(xiàn)關(guān)鍵信息識別，以減少人工抄錄時間，大大提升業(yè)務(wù)效率。例如一鍵計數(shù)功能，可聯(lián)動觸發(fā)視覺分析，其分析結(jié)果與稱重計數(shù)、貨單數(shù)量核驗后，系統(tǒng)即可自動打印標簽，高效方便。

　　安全管理：AI+多維感知 提升安全生產(chǎn)管理水平

　　安全生產(chǎn)，重于泰山。AI和多維感知技術(shù)的加持，讓鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)更“聰明”。

　　多維感知技術(shù)，可實現(xiàn)廠區(qū)車輛的智能管控。比如，通過雷視一體機檢測車輛違規(guī)事件，為安全監(jiān)管部門提供廠區(qū)內(nèi)車輛違規(guī)行駛、異常情況的反饋，提前發(fā)現(xiàn)車輛運輸潛在風(fēng)險，違規(guī)車輛溯源率大大提高。

　　基于圖像的深度學(xué)習(xí)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對隱患的智能檢測，對視頻畫面進行智能分析，對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不安全因素的實時分析、報警和處理，讓安全預(yù)控、能控、可控。

　　這些技術(shù)能力和場景化能力，正服務(wù)于寶鋼，首鋼，沙鋼，鞍鋼，韶鋼，酒鋼，南鋼，鄂鋼等各地知名鋼鐵企業(yè)，助力鋼企更加綠色、安全、高效。

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　　海康威視在鞍鋼：

　　在鞍鋼，海康威視 “在線測溫系統(tǒng)”成為眾多高爐的“專屬醫(yī)生”。通過前端熱成像設(shè)備和后臺系統(tǒng)的即時聯(lián)動，巡檢工人們可以遠程了解高爐各個點位的畫面和爐皮特定區(qū)域的溫度變化，生成報表，及時得到溫度異常預(yù)警。多年來一直24小時倒班巡檢的工人，從比較危險的現(xiàn)場回到了辦公室里，工作環(huán)境變好了，工作效率得到提高，鞍鋼安全生產(chǎn)要求得到了進一步的落實。

　　在轉(zhuǎn)爐煉鋼、熱軋、冷軋等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，?？低晹?shù)智技術(shù)，正在輔助更多鋼鐵一線工人遠程感知復(fù)雜的生產(chǎn)現(xiàn)場，即時進行生產(chǎn)調(diào)度。在鞍鋼的煉鋼車間，通過一個個智能視頻感知設(shè)備和大屏，可遠程查看生產(chǎn)過程。鋼水傾倒過程中，能夠看清高溫高亮環(huán)境的特種視頻設(shè)備，把鋼水傾倒和脫硫過程中的畫面，及時傳送到后端，讓工人及時查看判斷生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)質(zhì)量。鋼鐵兄弟們離鋼水鐵水越來越遠，離綠色、高效、安全的行業(yè)未來正越來越近。

　　海康威視在韶鋼：

　　?？低暸c韶鋼，在安全生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝、綜合治理三大領(lǐng)域進行深度合作。

　　在韶鋼，?？低暤膇Work安全生產(chǎn)解決方案，助力實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)、檢修作業(yè)區(qū)、二道門出入口的遠程巡檢和人員管控，實現(xiàn)AR一張圖功能、施工過程追溯和作業(yè)流程無紙化。一套設(shè)備，一個手機，即可實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場實時安全巡查。標準化、流程化、痕跡化的安全管理，不僅規(guī)范了人員行為，也進一步提高了員工安全意識，使作業(yè)效率大幅提高。

　　現(xiàn)場設(shè)備巡檢工作中，有了熱成像感知設(shè)備和巡檢應(yīng)用軟件的助力，管理人員遠離了辛苦的攀爬和危險的現(xiàn)場，在控制中心即可完成例行巡視。通過視頻疊加泄漏數(shù)據(jù)，多維融合，管理視角更加直觀，助力實現(xiàn)精益管理。

　　計數(shù)繁瑣的數(shù)鋼棒環(huán)節(jié)， AI感知技術(shù)實現(xiàn)“一鍵計數(shù)”，聯(lián)動觸發(fā)視覺分析，其分析結(jié)果與稱重計數(shù)、貨單數(shù)量核驗后，系統(tǒng)自動打印標簽，高效方便。涉及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的鐵水包編號識別、鋼板編號識別、鋼胚編號識別等應(yīng)用也相繼落地。

　　廠區(qū)綜合治理，通過AR駕駛艙實現(xiàn)了全局掌控，AI感知設(shè)備互聯(lián)互通，既是一張安全的網(wǎng)，也是構(gòu)筑人員管理、智慧交通、智慧消防等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。