產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)，并不是設(shè)計完后就可以直接生產(chǎn)，而是在設(shè)計初稿完成后，送至加工廠進行生產(chǎn)，待成品送至設(shè)計部時，則需要進行測試，對于不滿意的地方再次進行修改，并送至加工廠再次進行生產(chǎn)，需要一直重復(fù)到設(shè)計部滿意為止，這種模式會造成大量浪費時間和金錢的后果。
在制造業(yè)中常常會見到一個問題：企業(yè)的設(shè)計部設(shè)計產(chǎn)品的規(guī)格和標準，然后送至加工廠進行加工，工廠根據(jù)標準進行開模，然后加工為成品送至給企業(yè)設(shè)計部，設(shè)計部根據(jù)產(chǎn)品的標準進行二次設(shè)計，然后再送至加工廠進行二次加工，而工廠則需要重新開模并加工，如此循環(huán)直至生產(chǎn)出滿意的成品。
對于設(shè)計企業(yè)而言，中途付出的是寶貴的時間和高昂的生產(chǎn)價格。而對于加工廠來說，雖然其加工成本由設(shè)計企業(yè)擔負，但繁雜的工作量依然無法避免，從而浪費人力與資源。是否有方法能取代中間流程，讓設(shè)計不再復(fù)雜？
3D打印，讓設(shè)計直接走向生產(chǎn)
在歷史軌跡上，3D打印起源于19世紀末的美國，并在20世紀80年代得以發(fā)展和推廣。但20世紀80年代以前，三維打印機數(shù)量很少，大多集中在“科學怪人”和電子產(chǎn)品愛好者手中。主要用來打印像珠寶、玩具、工具、廚房用品之類的東西。
然而，隨著時間的推移，3D打印機早已脫離“大貴重”的時期，轉(zhuǎn)而走向桌面級3D打印機。然而，桌面級3D打印機多數(shù)是以FDM技術(shù)為主，市面上最普遍的也是基于FDM技術(shù)的3D打印機，主要是該技術(shù)相對而言較為成熟，打印速度較為快捷等優(yōu)點，而在該技術(shù)領(lǐng)域中，太爾時代、捷泰技術(shù)、弘瑞等企業(yè)實力較為強大。
然而，該技術(shù)也有一定的限制：主要耗材主要是ABS和PLA塑料。這類耗材制造的產(chǎn)品可能會與實際設(shè)計產(chǎn)品有較大的差距。例如最終產(chǎn)品是金屬制品或其他材料，用FDM技術(shù)的打印機只能制作外形，在實際使用測評中，必然會出現(xiàn)較大的誤差。
但對于設(shè)計環(huán)節(jié)而言，基于FDM技術(shù)的3D打印卻有極大的優(yōu)勢：在外形設(shè)計中，由于并不涉及到強度等特性的測試，3D打印可以快速對設(shè)計模型進行制造，當設(shè)計師設(shè)計出模板后，可以直接進行打印，并對打印出的成品進行直接修改，從而避免時間和金錢的浪費。在禧瑪諾歐洲總部辦公司內(nèi)，就有一臺3D打印機，據(jù)內(nèi)部員工介紹，自從開始使用3D打印機，他們在設(shè)計過程中，可以直接用設(shè)計模板進行打印，從而得出該部件的具體信息，方便下步的工作。同時，打印出的部件也可以給客戶一個直觀的體驗?？梢哉f，采用了3D打印機后，該設(shè)計部門的工作效率得到極大的提升。
亟待普及的3D打印
對于大部分設(shè)計者而言，3D打印雖然耳目能熟，但實際的接觸并不多，目前普通用戶接觸3D打印產(chǎn)業(yè)的機會并不多，相對其他產(chǎn)業(yè)而言，3D打印行業(yè)只有在展會等環(huán)境下，才能有機會進一步的接觸。而部分企業(yè)為了凸顯3D打印的“高大上”形象，對用戶介紹時會刻意說的很專業(yè)化，甚至可以用“繁雜”來形容。
其次，3D切片軟件操作對于設(shè)計者而言，并不是必學項目，如何用簡潔的軟件來控制3D打印機，讓用戶上手即會，這需要3D打印企業(yè)做相關(guān)的優(yōu)化與簡化。而在國產(chǎn)切片軟件優(yōu)化中，目前就閃鑄和捷泰技術(shù)做的最好，但不可避免的是，閃鑄的切片軟件僅能用于自己品牌的產(chǎn)品，不得不說是一個遺憾。
3D打印，改變世界格局
很多用戶在提到3D打印機時，多數(shù)想的是其是否能融入自己的生活，而這種“融入”點還未被用戶所接受，究其原因，就是對現(xiàn)有環(huán)境的默認。然而，國家為了加快3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對3D打印投入了大量的資金和政策支持，讓3D企業(yè)能安心的研發(fā)技術(shù)，并推動3D企業(yè)走向各個領(lǐng)域，為“中國制造2025”添上隆重的一筆！
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